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大型铸件厂家要想发展需解决什么难题?

时间:2019-08-19 16:49:40 来源:未知
        近日河南推出铸造政策关停100家铸造厂,这100家铸造厂为洛阳的落后产能企业,那么铸造厂应该怎样转型升级呢,目前,随着中国制造2025战略的不断深入,大型铸件厂家在转型升级的推进过程中,我国铸造企业存在的诸多问题也日益显现。大型铸件质量不高,而且能耗高、污染系数大,这已经成了整个铸造行业需要解决的问题。
 
      面对国家整体工业向前发展的要求,大型铸件厂家想要不“拖后腿”,河南化机铸造厂认为,我们必须先解决当下的四大难题:
 
       一、铸造技术水平落后,大型铸件质量低
 
     (1)目前很多大型铸件厂家缺少专职的技术指导人员,工人往往依靠自己的经验来操作,导致变形问题不好控制。铸造加工余量一般比国外大1~3倍,这导致大型铸件生产能耗大,生产效率低下。     
 
     (2)对大型铸件的铸造技术把握不扎实,导致缺陷较多。特别是大型铸件和大型钢锭在凝固结束后,在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。
 
     (3)大型铸件生产模拟软件未得到广泛普及。很多铸造企业对模拟软不感兴趣、不重视,未真正发挥其作用。
 
     二、能耗高,性价比低
 
     大型铸件厂家在转型升级过程中,急需解决的问题就是工业生产能耗高,效率低。作为整个制造业的缩影,铸造业生产也是如此。据数据显示,我国铸造业能耗大约是工业发达国家的2倍,我国每生产1吨合格铸件的能耗为800~1000公斤标准煤,国外为500~800公斤标准煤。中国铸件毛重比国外平均高出10%~20%,铸件工艺出品率平均为55%,比国外低15个百分点。
 
       三、环境污染严重、作业环境恶劣
 
       铸造业等工业,一直以来都是高能耗、高污染排放的大户。除了一些实力雄厚的大型铸件厂家,拥有自己完善的环保体系外,大多数企业还处在边生产边污染的状态。大型铸件厂家需加大投入,采用高技术实现绿色铸造是当前需要重点解决的关键问题。   
 
       四、大型铸件厂家人才储备不足
 
       做好任何一项工作,都离不开人才。受工资待遇低,工作环境差等原因,我国铸造业人才不足,限制了行业发展。具体表现在:
 
      (1)高级技术人才少。铸造企业技术管理人才学历基本以中专、大专等为主,本科少,研究生更少!
 
      (2)人才储备少。现在的高等院校已很少设置铸造专业,企业自己的培训办学也在下降,这些都导致了大型铸件厂家人才出现了储备不足的情况。

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