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球墨铸铁件铸造加工厂家

时间:2019-05-05 10:41:17 来源:未知
        球墨铸铁是铁经过球化处理,具有优良的性能,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。

        球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。如标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米,延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(低为370牛顿/平方毫米)。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根据,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。  

       球墨铸铁注意事项:

  1、严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。
  2、铁液出炉温度比灰铸铁高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。
  3、进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。
  4、加入孕育剂进行孕育处理。
  5、球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
  6、进行热处理。
  1)退火。得到铁素体基体,提高塑性、韧性,消除应力,改善切削性能。
  2)正火。得到珠光体基体,提高强度和耐磨性。
  3)调质。获得回火索氏体的基体组织,以及良好的综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。
  4)等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织,以及高强度、高硬度、高韧性等综合力学性能,避免热处理时产生开裂,如主轴、曲轴、齿轮等。

  球墨铸铁用途:

  1、压力管道与配件:
  很多工业大国都使用球墨铸铁作为管道及配件的制作材料,因为它在运输过程中能够比普通铸铁管道加具有抗压性,在施工的时候也是加方便快捷,所以选它成为压力管道的材料是明智的。
  2、汽车应用:
  球墨铸铁主要应用于汽车工业中的发电机部分,齿轮、轴套部分以及制动器和专项装置部分。就像知名的福特公司,几乎所有曲轴部分的材料用的都是球墨铸铁。
  3、农业机械及建筑应用:
  一般农业机械都需要寿命比较长久,而球墨铸铁形成的各个部件恰能实现这一点。此外,一些建筑工程或者是道路铺设要用到的推土机、起重机等也都应用到了球墨铸铁。
       4、风电机壳、轮毂:
       风电的机壳和轮毂等部位由于要求高强度的抗拉伸强度、韧性。国内外采用球墨铸铁件来实现其功能的目前水平的最优化。
       AG8亚游集团app下载官网_AG8手机版_不要停下来专注大型灰铁铸件、球墨铸铁件的铸造,来图加工定制!


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